|
课程目的：
有调查显示我国大多制造企业的事实是：企业中许多承担管理职能的一线班组长，大多只发挥了“技术能手”的作用，多数都是“球星出身”，而没有发挥“一线教练”的作用，没能带出一个出色的团队！如何从“技术操作型能手”转变为“一线教练型能手”这就是本次培训希望帮助解决的问题！本课程将从日常工作中所遇到的事例出发，并结合大量的现场图片和案例，让受训练班组长:
◆完全从实战的角度出发在唤起班组长观念转变的基础上实现管理能力的提升，帮助班组长实现从生产骨干到管理骨干的转变，从而创造出完全不同的业绩。
◆从组织，工作架构，方法等方面讨论班组长应作的持续改进，持续改进方法和程序。
◆讨论适时，简明，合理地制定计划的方法及程序，如何管理自己的时间，培育部属的自我支配，自我计划。
◆讨论理想的表达方法、倾听方法、沟通方法，并针对“自我支配原则”之一的“自我协调”加以讨论
◆掌握生产现场管理的内容与5S管理法。
◆掌握现代班组长应具备的管理技能。
|
课程提纲： |
|
第一部分、班组长的角色认知
1、班组长的角色认知
◆如何认识管理与管理者
◆认识企业管理中的各种角色
◆班组长在企业中的重要地位和使命
◆班组长现场管理的主要内容
◆建立内部客户关系
◆管理者的产品是员工的行为表现
2、从技术转向管理 - 你的角色转换
◆从球星到教练-职业能力的提升
◆认识日常管理中的5个基本问题
◆日常管理的PDCA方法与工作改善
◆班组长的职业能力提升计划
第二部分、现场改善的基本思路与方法
1、现场工作管理
◆现场管理的金科玉律
◆精益生产的基本思想
◆现场价值流分析
◆现场常见的浪费现象
◆现场6S管理方法的落实
◆现场可视化管理
◆现场管理常见问题分析
2、现场质量管理与QCC改善
◆产品质量、工作质量与信息质量
◆追求质量零缺陷-过程质量和工作心态
◆必备的QC七大工具
◆QCC实践与工作改善
◆完整案例分析
3、现场设备日常点检与保养
◆班组长为什么要管理设备？
◆班组日常保养与设备零故障
◆如何处理与专业设备保养部门的关系
◆如何落实自主点检
◆实务问题分析
4、班组长的现场安全管理
◆安全事故金字塔
◆加强安全教育就可以确保安全吗？
◆现场零灾害、零事故方法
5、工作改善的思路与方法
◆工作改善基本原则和着眼点
◆工作改善的基本方法和工具
◆现场防呆管理（Poka Yoke）
案例学习
6、现场问题分析与解决技巧
◆如何认识问题？
◆ 掌握问题的要领
◆PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
|
◆提升解决问题能力的几个阶段
◆学会用IE的眼光分析和解决问题
◆5w2h分析法
第三部分、班组的时间与计划管理
◆时间与计划管理的重要作用
◆测试：时间管理能力
◆时间管理的技巧
◆目标与计划管理
第四部分、班组长如何做优秀的下属
◆如何作出色的工作汇报
◆如何向上司提建议
◆学会“领导”你的上司
◆辅助上司而不是制造问题
◆上司眼里的优秀下属
第五部分、班组长如何带人-教练技能技巧
1、如何培训和教导下属
◆下属绩效不好的原因分析
◆何时需要工作教导
◆讨论：培训下属误区分析
◆提高OJT培训效果的秘诀
◆工作教导四阶段
◆使用“现场多技能管理表”
2、如何有效地批评下属
◆批评下属的目的是什么？
◆寻找问题的真实原因
◆改善下属不良行为的4阶段7步骤
◆演练：改变下属不良行为
◆批评下属的注意点
3、如何有效地领导下属
◆领导效力的三项影响因素
◆班组长的领导力分析
◆员工成熟度分析
◆班组长的领导风格
◆案例讨论：如何领导这些下属？
4、如何进行班组建设
◆什么班组才是优秀的？
◆如何管理不同性格的人—九型性格介绍
◆如何把合适的人放在合适的位置上
◆团队冲突的原因分析
◆处理冲突的几个原则
◆管理沟通的要点
◆沟通中的黄金法则和白金法则
◆沟通游戏：学会有效的沟通
◆如何提升团队战斗力
班组长经验交流与实务问题讨论 |
